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      焊管的使用性能由管体和焊缝的性能综合评价,任何一方的弱点都将决定焊管的使用性能。焊管在焊接过程中,由于焊接高温的作用,焊缝和热影响区的金属组织发生变化,晶粒粗化,内应力仍然很大。结合这些变化的结果,焊缝区域的金属性能与母材(管体)大不相同。焊缝金属的综合性能明显低于管体。因此,必须通过焊缝热处理来消除差异,使其成为综合性能一致的无缝焊管。

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      (1)开口丝瓜视频在线观看污加热消除焊接产生的内应力。

      焊缝两侧形成的热影响区与焊缝和管体形成三个组织,晶粒大小和应力分布完全不同。由于焊缝、热影响区、管体的加热温度和冷却速度不同,内部应力不同,焊缝内部应力,热影响区次之,管体小。当内部虚拟力超过屈服极限时,金属会变形,导致焊管弯曲;当内部应力超过强度极限时,金属会出现晶界裂纹,裂纹扩展后会出现焊缝裂纹。焊缝区金属颗粒粗大,屈服强度和抗拉强度容易产生裂纹,其次是热影响区和管体相容易产生裂纹。因此,为了提高焊缝的综合性能,必须通过热处理来消除焊接内的应力。焊缝内应力通常采用正火或高温退火处理方法消除。

      (2)开口丝瓜视频在线观看污加热改善焊缝和热影响区金属的组织结构。

      管道钢带多为热轧冷正火处理,具有小铁素体十珠光体组织;部分微合金化高强度钢带为小针状铁素体组织。作为焊接管道钢的化学成分,在焊接高温作用下给焊接金属带来两种不良后果。一是金属颗粒粗化,导致屈服强度下降,金属脆化;二是由于焊接后冷却速度不均匀,焊缝区冷却速度慢,铁素体和珠光体组织粗大,热影响区冷却速度快。除铁素体和珠光体外,还有粗马氏体和残奥氏体。基于上述情况,焊缝金属因晶粒粗化和金属显微组织的变化而脆化,与管体金属的组织和性能有很大差异。因此,必须通过焊缝热处理来细化晶粒,改变和恢复金相组织,减少与管体的差异。

      (3)开口丝瓜视频在线观看污加热提高焊管综合机械钝焊缝热处理的目的是使焊缝的冶金质量完全达到母材水平,实现无缝焊管。要实现上述目标,必须对焊缝进行开口丝瓜视频在线观看污加热淬火十回火处理,使焊缝的综合力学性能达到甚至超过母材,实现无缝焊管的目标。

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