早在50年代初，我国已由汤匙、三节炉发展到三排小风化炉。20世纪60年代，为了适应当时生铁中硫、磷含量高的现状，对各种类型的热风炉、水套冲天炉进行了试验和推广。伴随着工业的快速发展，焦炭供应紧张，为了利用低耗、低耗的焦炭，中频锻造加热炉开始采用。

接着，研制的大型冲天炉侧风中心加侧送风、两排大间距送风冲天炉和卡腰冲天炉，使铁液温度均有较大幅度的提高，满足了铸造生产的需要。在冲天炉中加入燃料，加入煤粉、焦粉、天然气、废机油和重油等，可实现部分焦炭，提高熔炼效率。

利用煤粉化铁炉、气化铁炉、燃料化铁炉等技术，在缺焦地区成功研制。另外，冲天炉逐渐实现配料机械化、上料，较普遍的是电磁吸盘称量、料位控制和机械上料。连续不断的中频锻造加热炉也建立了程序控制，全盘机械化、自动化熔化工部，极大地改善了工人的劳动条件。